OP-4000

Станок для заточки лущильных, дробильных и строгальных ножей.
Управление осями с помощью SERVO приводов
Собранный пневматический узел с фильтрами подачи сжатого воздуха
Ручное перемещение заточной головы по оси Х
Отрезка стеллита
Панель управления (неопределенная)
Ручные (гидравлические) зажимы
Ручное скашивание кромок
Управление осями с помощью микро STEP моторов
Автоматическое определение диаметра пильного диска
Вращение станины с установленными ножами от -90° до 90°
Пресс-зажимы выравнивания полотна(непонятно)
Цифровая панель управления (микроконтроллер)
Автоматические (гидравлические) зажимы
Автоматическое скашивание кромок
Специальное антикоррозийное защитное покрытие деталей станка
Ручная настройка диаметра пильного диска
Автоматическое вычисление межзубьевого расстояния контроллером станка
Ручной ход стола, винтовая пара по оси X
Ручная настройка угла заточки
Управление посредством персонального компьютера
Пневматические зажимы
Полное срезание старых зубьев
Управление осями станка гидравликой
Ручная настройка межзубьевого расстояния
Ручная настройка тангециального и радиального углов при заточке боковых граней зубьев
Ручное перемещение заточной головы по оси Y
Специализированный контроллер
Зажимы, использующие Step-мотор
Автоматическое вычисление межзубьевого расстояния в процессе нарезке новых зубьев
Движение по рельефу корпуса пильного диска(непонятно)
Автоматическая настройка тангециального и радиального углов(пока нет такого станка)
7 SERVO приводов
6 SERVO приводов
3 SERVO привода
1 SERVO привод
5 микро STEP моторов
6 микро STEP моторов
7 микро STEP моторов
8 микро STEP моторов
8 SERVO приводов
5 SERVO приводов
4 SERVO привода
2 SERVO привода
4 микро STEP мотора
3 микро STEP мотора
2 микро STEP мотора
1 микро STEP мотор
Ручной ход стола, винтовая пара по оси Y
Использование линейных направляющих в конструктиве станка
Смазка станка с помощью тавотницы
Заточка без охлаждения (на сухую без охлаждения СОЖами или индустриальными маслами)
Станок не имеет кабины
Автоматический пропуск сломанного зуба
Заточка переферической частью круга
Програмирование заточки произвольных профелей зубов
Движение заточной головы на 360°
Индукционный (волновой) нагрев для пайки или отжига
Централизованная система смазки станка с ручным управлением
Заточка с охлаждением (индустриальные масла)
Станок имеет полузакрытую кабину
Автоматическое определение параметров углов граней зубьев при помощи щупа
Заточка прямой, плоской частью круга
Многоразовый съем
Пакетная заточка ножей
Разнообразные программы(непонятно)
Центральная система смазки станка с автоматической подачей смазки по времени
Заточка с охлаждением (водорастворимые СОЖы)
Станок с полностью закрытой кабиной
Обновление ПО через интернет
Автоматическая загрузка пил из стоек магнитными захватами
Охлаждение воздухом заточной головки
Заточка одиночного ножа
Исключение вибрации (стабильная станина станка)
Полностью ручное управление (FULL MANUAL)
Заточка с охлаждением (водорастворимый СОЖ или масло)
Прецизионные линейные направляющие для движения заточного блока
Удаленный мониторинг программного обеспечения станка
Многоязычность программы управления
Ручная настройка угла напайки зубьев на корпус пильного диска
Возможность установки дополнительных опций для автоматического съема (управляемый контроллером STEP-мотор)
Автоматическое определение толщины твердосплавной напайки с помощью щупа
Контактная пайка зубьев током
Ограничение хода заточного блока по горизонтали
Ввод данных о толщине пильного диска на панели управления станка
Ручной отжиг по таймеру
Виброустойчивая конструкция станка
Автоматическое определение толщины пильного диска
Автоматическая загрузка и сортировка зубьев в паяльную станцию
Возможность работы с разными видами плит (магнитной и механической)
Установка параметров толщины пильного диска в ручную
Ручная подача зубьев в зону пайки
Возможность заточки твердосплавных съемных ножей
Изменяемая скорость толкания зубьев
Ручное позиционирование зуба относительно центра корпуса пильного диска
Возможность регулировки подачи охлаждающей жидкости в зону заточки
Регулировка скорости движения заточной головки и по горизонтали и по вертикали
Автоматическое позиционирование зуба относительно центра корпуса пильного диска для точной пайки
Возможность применения сегментного заточного круга
Возможность попеременной заточки различных по диаметру и форме зуба пильных дисков
Автоматическая подача припоя
Регулировка скорости движения заточного блока по горизонтали
Встроенная аспирация кабинного пространства
Ручная подача припоя
Использование зубьев с преднанесенным припоем
Автоматическое измерение износа заточного круга
Автоматическая подача флюса
Использование зубьев без нанесенного припоя
Настройка и изменения угла заточки с помощью панели управления станка
Ручная обработка зоны пайки флюсом
Возможна только пайка зубьев без отпайки
Заточка попеременно скошенных зубьев по задней грани в одном цикле
Полностью автоматический станок (FULL AUTO)
Возможна как пайка так и отпайка зубьев
Возможность изменения параметров в процессе цикла заточки дисковой пилы
Движение заточной головки по механическому шаблону для профилирования корпуса режущего инструмента
Скорость хода стола станка устанавливается произвольно и влево и вправо
Установка диаметра пильного диска с помощью панели управления станка
Автоматическое толкание зуба и переход к следующему
Станина с возможностью крепления различной оснастки
Полное соответствие стандартам ECC
Ручное позиционирование зуба для дальнейшей обработки
Ограничение хода перемещения стола с помощью концевых датчиков
Контроль давления при вальцевании корпуса пилы манометром
Ручные зажимы для фиксации инструмента в область заточки
Смена направления вращения заточного круга
Cтанок ОР-4000 предназначен для заточки режущих комплектов, применяемых в дерево- и металлообрабатывающей промышленностях и типографиях.

Использование механизма линейных направляющих и системы ската обеспечивает качественную и надежную заточку.

Подставка ножей регулируется по углу среза -90°/+90°.

При помощи специального приспособления есть возможность заточки 4-х ножей за один проход.

Контролер станка обеспечивает автоматические режимы заточки. При дооснащении станка шаговым двигателем на ось вертикального перемещения заточного круга мы получаем полностью автоматический цикл заточки с точностью съема 0,01мм.

Максимальная длина ножей 4000мм.

Технические параметры

Длинна заточки
4000 мм
Размер пластины
80х160х4000 мм
Углы поворота пластины
(-90°) 0 (+90°)
Диаметр заточного круга
200 мм
Количество моторов
4
Скорость работы
0-11 м/мин
Автоматическая подача
0,04 мм
Рабочее напряжение
380 В, 3 фазы, 50-60 Hz
Объем бака охладителя
~80 л
Масса нетто
3800 кг
Масса брутто
3900 кг
Размеры
100х512х165 см

Вас также могут заинтересовать следующие станки

OP-1050 
OP-3000 
OP-2500